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陶瓷材料的抗折強度
發(fā)布時(shí)間：
2022-01-14 15:48
來(lái)源：
抗折強度是陶瓷制品和陶瓷材料的重要力學(xué)參數之一，通過(guò)對材料這些參數的測定， 可以直觀(guān)地了解材料和制品的強度， 為調整配方， 改進(jìn)工藝， 提高產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)展新品種提供重要依據。
抗折強度的試驗方法
一、設備
1.抗折強度試驗機：相對誤差不大于1%，能夠等速加荷，加荷及支撐刀口直徑為10mm±0.1mm。
2.游標卡尺：精度為0.2mm。
3.烘箱：能在110℃±5℃保溫。
4.干燥器。
二、試樣
1.長(cháng)120mm，直徑10mm的圓柱體試樣10根。
2.試樣的制備采用與該材料在實(shí)際生產(chǎn)中相同的工藝條件。
3.試樣必須加工規整，不允許存在明顯缺陷。
三、試驗步驟
1.將試樣置于溫度為110℃±5℃的烘箱中，烘干至恒重，然后放入干燥器中冷卻至室溫。
2.將試樣安放在支撐刀口上，調整支撐刀口間距，使支撐刀口以外試樣的長(cháng)度為10 mm，兩個(gè)支撐刀口必須在同一平面內且互相平行，并使加荷刀口位于兩支撐刀口的正中。
3.開(kāi)啟抗折強度試驗機。注意加荷刀口接觸試樣時(shí)不得沖擊，以平均10~50 N/s的速度等速加荷，（彎曲強度較小的試樣，請選擇較低的加荷速度）直至破壞。記錄試樣破壞時(shí)的最大載荷。
4.用游標卡尺測量試樣斷裂處的直徑，精確到0.1mm。
四、結果計算
抗折強度按如下公式計算：
式中：
σf—— 抗折強度，MPa；
F —— 試樣斷裂時(shí)施加在試樣上的合力，N；
l —— 支點(diǎn)間的距離（跨距），mm；
d —— 圓形截面試樣的直徑，mm。
影響陶瓷材料抗折強度的因素
一、材料組成的影響
材料的抗折強度與材料本身的性質(zhì)有關(guān)， 由材料的主晶相性質(zhì)決定， 通常結構 ( 排列 ) 緊密、硬度大的材料其抗折強度大。
二、材料顯微結構的影響
材料晶相 、玻璃相、雜質(zhì)和氣孔的量及其分布的均勻性都影響抗折強度， 因此晶粒細小、玻璃相 、雜質(zhì)及其氣孔少、顯微結構均勻的材料能提高抗折強度。
三、制備工藝的影響
同一種配方的制品， 隨著(zhù)顆粒組成和生產(chǎn)工藝不同， 其抗折強度有時(shí)相差很大。 用同一配方 、不同工藝制備的試樣，其抗折強度是不同的 。
抗折強度
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